(QT Việt Nam) – Xử lý bề mặt tường trước khi thi công sơn

Xử lý  bề mặt tường trước khi thi công sơn

 

Việc lựa chọn phương pháp xử lý bề mặt và xử lý đúng sẽ làm tăng chất lượng sản phẩm.
1.C ho bề mặt tường
Tường mới:
– Bề mặt tường phải đảm bảo quá trình đóng cứng, để tối thiểu 7 ngày mới trét bột.
– Bề mặt phải được làm sạch trước khi trét: loại bỏ các vữa thừa trên bề mặt, các chất bụi bẩn hay các tạp chất khác đều phải được loại bỏ. Phải đảm bảo bề mặt không bẩn, không bị phấn hóa hay dính các tạp chất khác.
– Bề mặt được trét mastic, để khô sau đó dùng giấy nhám chà cho phẳng mặt.
– Dùng chổi cỏ quét sạch bề mặt. Nếu bề mặt bị bụi phấn nhiều có thể dùng khăn ướt lau sạch bề mặt hay dùng rulô nhúng nước lăn lên, để khô rồi tiến hành sơn.
Tường cũ:
Bề mặt quét vôi:
– Dùng bàn chải sắt và bàn sủi chà sạch lớp vôi trên bề mặt.
– Dùng nước hay chổi làm sạch bề mặt còn bám bụi sau khi chà.
– Nếu bề mặt bị nấm mốc thì dùng dung dịch chống mốc để quét lên bề mặt.
– Để khô rồi trét bột lên, chà nhám cho phẳng và làm sạch bề mặt trước khi tiến hành sơn.
Bề mặt đã sơn:
– Nếu bề mặt sơn còn tốt không bị bong tróc, không bị mềm thì chỉ cần làm sạch bề mặt rồi sơn lại.
– Nếu bề mặt bị bong tróc, bị bở, bị mềm thì phải dùng bàn sủi để cạo toàn bộ lớp bột cũ.
– Tiến hành làm sạch bề mặt sau khi đã xử lý lớp sơn cũ, nên rửa sạch bằng nước sạch và để khô trước khi sơn.
2.Xử lý bề mặt cho sàn bê tông
– Sàn bê tông chỉ được thi công sau khi đảm bảo thời gian đóng cứng tối thiểu 28 ngày.
– Loại bỏ tạp chất: vôi vữa, bụi bẩn… trên bề mặt.
– Sửa chữa các khuyết tật trên bề mặt.
– Để tăng độ bám dính bề mặt dùng acid HCL từ 5 – 10% để tẩy bề mặt.
– Để bề mặt khô trước khi sơn.
3. Xử lý bề mặt gỗ
Bề mặt mới
– Chà các phần nhám và góc.
– Nếu bề mặt dính dầu mỡ thì tẩy sạch bằng dung môi
– Lấp các khuyết tật của gỗ và trám các lỗ trên bề mặt.
Bề mặt cũ, đã sơn
– Rửa sạch vết bẩn và dầu mỡ dính trên bề mặt bằng xà bông
– Loại bỏ lớp sơn cũ bị bong tróc
– Chà nhám tạo bề mặt phẳng mịn.
4. Xử lý bề mặt kim loại
Có ba nguyên nhân gây hỏng màng sơn
– Giảm độ bám dính: Do bề mặt chưa được xử lý sạch còn bám bụi bẩn, sơn cũ, dầu mỡ…
– Rộp: Do nhiễm bẩn acid, kiềm, muối tan trong lớp sơn.
– Ăn mòn dưới màng sơn: Do giảm độ bám dính và rộp màng sơn. Ăn mòn cũng có thể xảy ra khi trên bề mặt lớp sơn bị nứt, tạp chất ngấm qua khe nứt xuống bề mặt vật liệu. Bề mặt không bằng phẳng có nhiều điểm lồi lõm gây ra độ dày màng sơn không đều, các khe nứt thường xuất hiện ở điểm lồi. Vì vậy, không nên sơn lớp chống gỉ bằng rulô mà nên sử dụng chổi quét hoặc súng phun.
Có nhiều cách để xử lý bề mặt kim loại. Sự lựa chọn phương pháp sẽ phụ thuộc vào giá cả, kích cỡ hình dạng, điều kiện bề mặt vật liệu, loại sơn và môi trường vật sẽ bị phá hủy sau cùng.
a. Phương pháp thủ công
– Dùng dao cạo, bàn chải sắt và giáy nhám đề chà sạch bề mặt
b. Phương pháp cơ khí
– Dùng bàn chải điện hay bằng phương pháp thủ công để làm sạch bề mặt bị bong tróc. Các nốt hàn hay các góc sắc có thể chà bỏ làm phẳng bằng đục hay mài cơ. Bề mặt có dầu mỡ thì làm sạch bằng chất tẩy hay bằng dung môi.
– Thổi cát: Đây là phương pháp làm sạch đặc biệt hiệu quả về độ sạch, độ nhám bề mặt và thời gian thi công.
Khi thực hiện phương pháp này phải lưu ý khí nén sử dụng phải sạch khô, được tách dầu và nước có trong khí để tránh tình trạng dầu và nước có trong khí để tránh tình trạng dầu và nước của khí nén làm bẩn bề mặt. Sau khi xử lý dùng khí khô thổi sạch các tạp chất khi phun cát còn đọng trong các hốc và trên bề mặt.
c. Phương pháp làm sạch bằng hóa chất
– Loại bỏ sơn, dầu mỡ, bụi bẩn, gỉ kim loại bằng phương pháp tẩy acid khi không thực hiện được bằng phương pháp thổi cát hay bằng các dụng cụ làm sạch khác.